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ZG06-D/SG系列 在线动态米直线度测量仪
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ZG06-D/SG系列在线动态米直线度测量仪
(专利号ZL2021 2 1644266.1)
关键字:在线动态米直线度测量仪,米直线度,直线度测量仪,在线直线度测量仪,直线度测量仪,
1. 基本原理
布置三组物方远心光电传感器,同时获取被测物三个点的坐标位置,实时测量被测物米直线度偏差。
2. 数据计算方法
数据计算:系统根据测头1和测头3采集的X轴方向位置值拟合一条直线,位置2的测量值与该直线的偏差即为位置2在X轴方向的直线度误差。同理可得到位置2在Y轴方向的直线度误差。设X轴的直线度误差为δ1、Y轴的直线度误差为δ2,即可计算出棒材直线度的实际误差δ。
直线度计算原理图
每台测量仪内采用成90°交叉分布的2路光电测头测量棒材边缘的位置,利用2路测头的位置数据计算测量点在坐标系中的实际偏差。因此,无论被测物的弯曲方向如何,测量仪均可测得真实的直线度尺寸。
3. 测头
蓝鹏自主研发光电测头,采用铝合金制作,散热性能良好
每组测头由一个发射端和一个接收端组成
采用高亮度LED光源,最高亮度可达3000mcd
测量频率2000HZ
正常使用寿命在80000小时以上
4. 机械结构
测量仪分前中后三组采集模块,严格实现同步测量,可按具体需求排布采集模块间距,采集模块通过铸件大盘集成在一个底座,结构稳定,落位方便。
5. 冷却防护系统
搭配冷却循环系统,可有效隔绝热轧被测物的热辐射,保证内部电器元件温度在正常工作范围。
6. 拓展接口
硬件接口涵盖RS422,RS232,RS485,RJ45,继电器干接点输入输出。
RS422,RS232,RS485支持Modbus-RTU协议,与外部系统交互,实现待测产品型号协商和测量结果的交互。
RJ45支持Modbus-TCP,OPC-UA,S7,MQTT协议,与外部系统交互,实现待测产品型号协商和测量结果的交互。继电器干接点输入输出可与外部传递交互开关量信号。
7. 支撑底座
测量仪标配固定安装底座,也可根据工况选择轨道下线形式。底座配备高度调节螺栓,弥补地基制作误差。
8. 测量界面/功能
采用工控机计算,配备蓝鹏新一代测量软件,操作简单,测量数据一目了然。
9. 设备整套示意图
10. 适用范围
设备主要用于金属棒材、管材、陶瓷管材等产品需要在线快速测量直径和直线度检测。
11. 功能简述
1)测量项目
实时直径测量值,椭圆度数值;
实时米直线度误差值,整根直线度数据;
两端及中间直线度数据;
超差值及超差位置
2)软件功能
产品参数设置:可设置产品规格、棒材标称直径、直线度公差等参数;
系统参数设置:可设置故障通道、通信端口、系统的校零等。
测量结果的声光报警:可设置报警的阈值,测量值超差时声光报警;管材两端500mm内直线度设置报警,整根钢管直线度设置超差报警。
修正功能:误差过大时,放入标准直棒后校准可恢复精度;
存储功能:每根钢材保留一个完整的测量记录,数据存储时间大于1年。
机器状态监测:实时监测设备状态,异常状态自动报警
可远程进行软件升级
12. 技术参数:
|
型号 |
测量 范围 (mm) |
被测物 直径 (mm) |
直径 测量精度(mm) |
直线度 测量精度 (mm/m) |
测量 频率 (Hz) |
外形 参考尺寸 (mm)(L×W×H) |
重量 参考(KG) |
|
ZG06-DG70 |
0-70 |
1-60 |
≤±0.02 |
≤±0.2 |
2000 |
1150×1260×1450 |
900 |
|
ZG06-SG150 |
20-150 |
30-140 |
≤±0.04 |
≤±0.3 |
2000 |
1500×1300×1300 |
1300 |
|
ZG06-SY400 |
40-400 |
60-380 |
≤±0.05 |
≤±0.3 |
2000 |
1950×1300×1750 |
2200 |
注:其他型号按需求定制。











