负公差轧制离不开智能测径仪
受自动化控制程度限制，一些工艺流程的操作还是依靠工人经验来完成，由于个人工作技能水平限制，尺寸控制极不稳定，因此控制台就需要及时准确的了解成品钢的尺寸及重量。现在信息的沟通主要依靠电话。取样户每次取样称重后，将数据报给控制台，控制台根据实时情况，打电话询问，这样又费时又不能及时、全面的掌握成品钢的情况。因此一台在线实时的智能测径仪完全可以解决外径对负公差轧钢的影响。
智能测径仪检测产品
智能测径仪可以测量高线、光圆钢筋、圆钢、钢管等的外径及椭圆度尺寸，能检测带肋钢筋的内径、横肋高、纵肋高、截面面积等信息。
智能测径仪获得信息
被测钢材截面的直径、平均值、椭圆度；各路测头的分项测量值；设定的钢管长度、速度、标称直径、上下公差等；尺寸波动趋势预报（输入钢管长度和速度后可以对应外径在管材的位置），缺陷分析曲线，负公差信息。
实时显示管材长度变化，管材实时温度值，极限值和超差尺寸在管材的具体位置，光标移动到相应位置即可显示；实时显示测量数据动态趋势。
当测量数据在设定的范围内变动时，数据呈现绿色；当测量数据超差（即超出设定的范围）时，数据的颜色呈红色。
智能升级功能
可插入SIM卡，实现和服务器的远程通讯（选装）；
智能捕捉测量位置并自动实现高度的调整；
智能监测机体的温度，并根据机体的实际温度智能启停自循环降温系统和外部风机的启停；
监测被测物的温度并根据被测物的温度智能计算膨胀系数（需选配测温仪）；
智能监测镜头的洁净度，需要维护擦拭时自动提示“请维护”；
具备系统自检功能，定时自检，保证系统的稳定性和测量数据的准确性；
智能监测循环风量的大小，在风量不达标时自动进行提示；
具备远程升级功能，在有更新版软件时提示升级；
可通过手机APP实时观测测量数据；
可与客户的MES、ERP、PDA等系统提供数据对接服务（需提供通讯协议）；
可连接执行机构实现闭环控制；
升级版智能测径仪更具智能化，在使用、维护、自我监测等都为使用带来更大的便利，减少不必要的维护工作量，提高使用寿命，同时可以其他系统对接，实现统一化管理，方便统一调度。