错辊、耳子等表面缺陷的测量是许多长材生产行业正在进行的操作，人眼观测自然能看出一些缺陷，但对一些细小的缺陷则很难检测出来，并且长期观测，检测员的疲累很容易造成漏检，因此在线检测势在必行。

轮廓测量仪在使用范围上非常广泛，它可对各种生产中的长材进行检测。长材指哪些？如圆钢、角钢、方钢、螺纹钢、T型钢、H型钢、轨梁、六角钢、八角钢等，这些均是可以用轮廓仪进行在线检测的轧材。轮廓仪整体密封性也很理想，还可配备冷却防尘系统，从而应对热轧等恶劣轧钢现场的检测，使用中的产品获得的数据也非常可靠，因此成为了理想的测量产品。

但是，为了更好地掌握轮廓测量仪这一产品，各使用者需要能够更好地掌握产品产生某种缺陷的原因，并能及时调整轧机，如：圆钢划伤原因为导卫表面不光滑有毛刺或磨损严重；滚动导轮不转或磨损严重；翻钢板表面不光滑刮伤；在运输过程中辊道盖板等刮伤。只有了解产生原因，使用者才能及时排查并修正，从而实现高质量生产。
为了更好地理解这个产品，技术参数应该会更好地理解。
适应轧制速度（m/s）：130
1、测量范围（mm）：0～200；
2、测量精度（mm）：±0.03；
3、可识别最小缺陷（mm）：0.5；
4、测量频率（Hz）：4000；
5、激光安全等级：2级；
之所以设置生产速度上限是为了能更全面的检测出轧材表面缺陷，轮廓仪的检测频率非常高，但更快的生产速度，不能进行整根轧材的全面检测，但它现在可使用的轧制速度已经很高，能满足大部分轧材的生产检测需求。
轮廓测量仪采用的是4只二维激光测量传感器测量轧材截面，可以对轧材表面的折叠、翘曲、凹坑、凹槽、凸耳等缺陷进行检测。作为缺陷检测设备，既能实时检测每个截面的缺陷状态，又能拟合成完整的轧材表面，完备的软件系统将各信息呈现给操作工。傻瓜式操作，完备的使用说明书，加上技术人员的培训，让各工作人员轻松上手。