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图例告诉你 轮廓测量仪可检测的缺陷

作者:蓝鹏测控发布时间:2021-01-27阅读次数:

 

工业产品的表面缺陷对产品的美观度、舒适度和使用性能等带来不良影响,所以生产企业对产品的表面缺陷进行检测以便及时发现并加以控制。机器视觉的检测方法可以很大程度上克服人工检测方法的抽检率低、准确性不高、实时性差、效率低、劳动强度大等弊端,在现代工业中得到越来越广泛的研究和应用。

缺陷检测通常是指对物品表面缺陷的检测,本文介绍的轮廓测量仪是基于激光原理进行缺陷检测的设备,对各种类型的长材均能检测,如圆形、方形、螺纹钢、六角形、轨梁、T型、H型和其他长材产品。

可检测表面缺陷:

全覆盖的测量方式使得设备可以对轧材表面的折叠、翘曲、凹坑、凹槽、凸耳等缺陷,进行定性和定量的检测。测量软件系统根据各传感器的测量数据拟合截面形状,可在软件界面直观显示轧材的截面形状及关键尺寸。

技术参数:

1、适应轧制速度(m/s):130

2、测量范围(mm):0200

3、测量精度(mm):±0.03

4、可识别最小缺陷(mm):0.5

5、测量频率(Hz):4000

6、激光安全等级:2级 ;

为了满足实际生产的需要,表面缺陷检测系统具有以下实用功能:

自动完成工件图像并拟合截面图形;

自动检测产品表面折叠、翘曲、凹坑、凹槽、凸耳等缺陷;

测量频率高达4000Hz,纵向测量盲区小;

全尺寸测量,横向无测量盲区,可测量复杂截面的各项特征尺寸;

可识别0.5mm的缺陷大小;

对数据、图形进行自动存储,可进行历史查询;

在线统计评估,实时测量实时评估,及时反映轧材尺寸及表面缺陷情况;

异常时提供声、光报警;

自动膨胀计算,测量热态轧材显示常温尺寸;

轮廓测量仪可适用轧钢、有色金属等的在线表面缺陷监测。更加智能化,检测精度高,大大的降低了人工检测劳动强度,提高了检测的可靠性。

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